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一种形成发泡硅胶的方法。分别混合用于制备液体发泡硅胶的原料,将混合的原料注入成型模具中,然后将包含混合的原料的成型模具进行泡沫成型。得到发泡硅胶
将该成型模应用于硅胶的成型过程中,使原料发泡成型后,即可达到所需形状(如圆形硅胶,S形硅胶或其他不规则形状)的发泡硅胶。 ) 可以获得。模具可根据实际形状要求在制备前制作。本发明的发泡硅胶的成型方法特别适用于获得不规则形状的硅胶,可以有效避免切割造成的原材料浪费;
通过本发明的发泡硅酮成型方法生产的发泡硅胶,当发泡成型原料与成型模具的壁接触时,自生皮(厚度为0.05-0.2mm),所有表面泡沫硅氧烷覆盖有泡沫硅氧烷自结皮;并且现有的挤出成型后的平板也具有自结皮,但是当切割成成品时,切割时刀片没有结皮并且不能形成上述自结皮,从而硅胶中的空隙会暴露出来。可能会吸收水分进入室内并影响防水性;同时,自结皮结构可以在某种程度上增强所得泡沫硅酮的强度。因此,与通过切割形成的泡沫硅酮产品相比,本发明可以提高所得泡沫硅酮产品的强度和防水性。
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